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在印刷中胶辊材料的选择和应用

来源:www.js-yhxj.com发表时间:2016-11-27

 在实际印刷作业中,平版胶印中的热量积累是比较容易发生的,因此在平版印刷中使用的胶辊材料应选取黏弹性相对滞后的橡胶材料,这对于控制胶辊尺寸稳定性和橡胶老化,防止过度的印刷压力是非常重要的。 
 大家都知道,较高的温度和较宽的压痕都会导致印刷过程中实际压力的非线性增加,从而引起胶辊体内的热积累剧增,直接导致胶辊损坏。因此,即使已经选定了在一定温度下可正常使用的胶型,在实际印刷中,还是应该采用正确的压痕宽度,并采取措施阻止升温。尤其在机器空转的时候。使用专用的空车保护膏,可得到降低温度的效果。 
 在实际印刷应用中,选用适当的胶型可避免由于胶辊的原因引发的印刷质量故障,以保证印刷相对稳定顺畅。胶型和硬度对于不同的印刷方式来说都是非常重要的,不同的印刷要求胶辊具有不同的机械标准和化学标准。  
 另外,不同地方使用的胶辊,具有不同的性能。在印刷机的自动清洗装置中使用的胶辊的胶型对清洁剂的传输和自洁能力良好,而且抗腐蚀性能好;另外,现在也已经有了专门解决纸毛和纸粉问题的除脏胶辊。 
 印刷压力是胶辊的各项技术指标在印刷过程中的综合体现,胶辊的印刷压力受胶辊硬度、弹性及表面粗糙度等性能的影响,对于印刷机上不同位置的胶辊,其压力标准也是既定的。
 若不考虑磨损的情况,仅以胶辊表面釉化程度评价胶辊表面粗糙度,当釉化而使得表面积损失达30%以上时,就会导致严重的印刷问题。对于品质好的胶辊,可采取相应措施恢复;当釉化使表面积损失达到50%以上时,即使采取措施暂时恢复了,也应考虑更换胶辊。注意及时清洁、保养胶辊,可减小表面粗糙度的变化。 
 在操作过程中,对印刷品的特点和胶辊的变化要有预见性,如果3个月内就产生超出允许范围的变化,应该首先检查是否使用了不适当的胶辊,其次是否使用了不恰当的油墨、润版液或清洁剂。 
 在印刷过程中,胶辊故障的发生原因往往是多方面的,而影响胶辊正常使用和寿命的因素也是和所使用的其他印刷辅助器材息息相关的。

  

相关标签:印刷类胶辊

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